Anlagenbau

CFD-Systemsimulation mit Flownex® SE erlaubt intuitive und schnelle Modellierung, Berechnung und Optimierung von Komponenten und Systemen im thermischen und strömungstechnischen Anlagenbau. Flownex® ermöglicht die Simulation von Wärmetauschersystemen, von Mehrphasenströmungen in der Prozessindustrie, von Kessel- und Feuerungstechnik, Verdampfern und Kondensatoren, hydraulischen Anlagen, Be- und Entlüftungssystemen sowie Transportpipelines.

Mehrphasenströmung in industriellen Anlagen

  • Ursachenanalyse von Schwingungen und Vibrationen
  • Vermeidung von Rohrklopfen und Druckstoß
  • Auslegung von Rohrisolierungen
  • Bestimmung des kritischen Massenstromes
  • Berücksichtigung von Effekten wie Verdampfung, Kondensation und Phasentrennung
  • Optimierung von druckregulierenden Ventilen
Flownex®-Modell: Prozessdampf mit Kondensator und Regelung im Anlagenbau
1D CFD-Modell in Flownex® für einen Rohrbündelwärmetauscher

Wärmetauscher im verfahrenstechnischen Anlagenbau

  • Berechnung von Wärmeübergang und Druckverlusten für verschiedenste Wärmetauscher-Geometrien (z.B. Platten-, Spiral-, Rohrbündelwärmetauscher)
  • Auslegung der Heiz- bzw. Kühlleistung für verschiedenste Anwendungen (Evaporation, Kondensation, Temperaturregelung)
  • Berechnung der Umwälzrate von Naturumlaufverdampfern
  • Simulation von transienten Effekten bei Störereignissen oder beim Anfahren und Abschalten der Anlage

Auslegung und Optimierung von Drucklufttechnik mit Hilfe von CFD-Systemsimulation

  • Dimensionierung von Rohrdurchmessern und Armaturen
  • Optimierung der Strömungsverteilung im Netzwerk
  • Druckverlustberechnung
  • Kompressorenauswahl
  • Wirkungsgradoptimierung
  • Analyse von transienten Effekten, wie zum Beispiel Druckschwankungen und Pulsation
  • Auslegung und Optimierung von Wärmetauschern (Zwischenkühler von Turbokompressoren, Ladeluftkühler, Nachkühler)
Systemsimulation mit Flownex® zur Auslegung der Zwischenkühlung eines Verdichtungsprozesses im Anlagenbau
Netzwerkmodell eines Abhitzedampferzeugers in Flownex® erlaubt stationäre und transiente 1D-Simulation

Kessel- und Feuerungstechnik

  • Auslegung von Systemkomponenten wie z.B. Abhitzedampferzeuger, Rohrleitungen, Pumpen und Ventilen
  • Ermittlung von adiabater Flammentemperatur und resultierender Gaszusammensetzung
  • Ermittlung von Wärmeüberträgen sowie Auslegung von Wärmetauschern
  • Analyse und Abstimmung des Gesamtsystemverhaltens für verschiedene Betriebszustände oder Störfälle
  • Bestimmung zeitlicher Schwankungen thermischer und strömungstechnischer Lasten beim Anfahren, bei Lastwechseln und Abschaltvorgängen
  • Evaluierung der Steuerungs- und Regelungstechnik

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Flownex®SE wird erfolgreich in vielen Bereichen eingesetzt